Schemat pracy urządzenia
Po wstępnej filtracji powietrze atmosferyczne podawane jest poprzez
filtr wlotowy i regulator zasysania do komory kompresji, gdzie
zmieszane z olejem powietrze jest sprężane w sposób ciągły i
wprost proporcjonalny, zmniejszając swą objętość dzięki dwom
asymetrycznym wirnikom członu sprężającego.
Sprężona mieszanina powietrzno-olejowa przechodzi do separatora,
gdzie olej oddziela się od powietrza w układzie trzystopniowym
(odwirowanie, opadanie i koalescencja).
Sprężone powietrze następnie jest schładzane w końcowej chłodnicy
powietrza, a następnie przechodzi do układu pneumatycznej sieci
rozdzielczej.
Ciśnienie podawania kontroluje układ wyłącznika ciśnieniowego.
Olej jest ważnym elementem składowym kompresora (sprężarki), gdyż
zapewnia prawidłowe funkcjonowanie całego urządzenia. Olej krąży
dzięki ciśnieniu sprężanego powietrza. Zatem nie potrzeba żadnych
pomp do zapewnienia cyrkulacji oleju.
W fazie rozruchu smarowanie jest zapewnione dzięki zaworowi minimalnego
ciśnienia, który pozwala, aby system natychmiast osiągnął minimalne
ciśnienie zapewniające prawidłowy przepływ oleju.
Podobnie jak w przypadku smarowania, olej działa także jako element
uszczelniający pomiędzy wirnikami kompresora oraz jako czynnik
chłodzący w fazie sprężania powietrza.
Odpowiedni filtr wraz ze skutecznym czynnikiem chłodzącym zapewniają
optymalną charakterystykę/właściwości oleju.
[ powrót na górę ]
Cechy charakterystyczne kompresorów śrubowych CSA
Wytłumiony filtr wlotowy suchego powietrza,
- Kompresor z zatopionymi w oleju śrubami asymetrycznymi,
- Trójfazowy silnik elektryczny IP54, euro-napięcie, klasa F,
- Przełożenie za pomocą pasków klinowych z automatycznie regulowanym napinaczem pasków,
- Zbiornik oleju wraz z wysoko-wydajnym filtrem separacji powietrzno-olejowej 2-3 ppm,
- Poziom oleju widoczny poprzez wziernik z szybką,
- Uwspólniona chłodnica powietrzno-olejowa, wykonana z aluminium, cienko-żeberkowa,
- Filtr oleju ,
- Zewnętrzny filtr wstępny, bardzo łatwyw demontażu celem oczyszczenia,
- Stalowa płyta podstawy, umożliwiająca przestawianie urządzenia od jego trzech stron,
- Elegancka dźwiękochłonna obudowa urządznia, pokryta poliestrową farbą proszkową,
- Główny panel sterowniczy w szafce z drzwiczkami zamykanymi kluczem trójkątnym,
- Rozrusznik gwiazda-trójkąt do redukcji prądu rozruchu,
- Wyłącznik główny panelu sterowania urządzenia,
- Panel sterowniczy, operacyjno-regulacyjny wraz ze sterownikiem elektronicznym ES3000,
- Śodki zabezpieczające:
- zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem,
- zawór zabezpieczający przed przegrzaniem mieszaniny powietrzno-olejowej,
- zawór zapewniający minimalny poziom ciśnienia.
[ powrót na górę ]
Osiągi urządzeń
Wysokie osiągi, cicha praca, prosty montaż i konserwacja, sprawiają, że kompresor
CSA należy do najwyższej klasy modeli aktualnie dostępnych na rynku. Zastosowanie
elementów składowych o wysokim stopniu niezawodności oraz wysoka wydajność produkcyjna
naszych odnowionych linii montażowych daje w efekcie bardziej niezawodny produkt.
Zracjonalizowany układ urządzenia, mniejsza liczba części składowych ulegających
zużyciu wraz z ich ergonomicznym usytuowaniem zmniejszają koszty eksploatacyjne.
[ powrót na górę ]
Wysokowydajny układ sprężający
Dwa wirniki o asymetrycznym profilu, posiadające tę samą średnicę,
zainstalowane są na wysokiej jakości łożyskach kulkowo-wałkowych
o niskim stopniu zużywalności. Wysoki stopień szczelności i bardzo
małe tolerancje, zastosowane w tym układzie, także gwarantują
nawet przy małych zakresach mocy:
- większa wydajność,
- wysoka sprawność,
- długi okres uzytkowania i niezawodność,
- trwałość.
[ powrót na górę ]
Łatwa obsługa techniczna

Projektując tę serię urządzeń, szczególną uwagę położono na kwestię
łatwości przeprowadzania ich serwisu "SERVICEABILITY".
Wszystkie wewnętrzne części składowe są łatwo-dostępne, a poziom
oleju jest widoczny z od zewnątrz, bez konieczności demontażu jakichkolwiek
osłon czy płyt.
- Wymiana filtra wlotowego powietrza
Operacja ta wymaga jedynie zdjęcia płyty górnej.
- Zwykła obsługa techniczna:
- usuwanie kondensatu,
- usuwanie nadmiaru oleju,
- wymiana oleju,
- wymiana filtra oleju,
- wymiana filtra separacji oleju,
Wszystkie te czynności są możliwe po demontażu jedynie dwóch płyt.
Wymiana i napinanie pasków klinowych
W celu wymiany i/lub zwiększenia stopnia naciągnięcia pasków klinowych
przekładni, wystarczy jedynie usunąć jedną, zamocowaną na stałe osłonę
(płytę boczną). Specjalnie zaprojektowany model przekładni zapewnia
prawidłową samoregulację zbieżności jej krążków pasowych.
[ powrót na górę ]
Elektroniczne sterowanie urządzeń ES3000
Sterownik ES3000 (panel sterowania) zainstalowany na modelu
CSA jest układem sterowania, który został zaprojektowany dla średniej
dużej wydajności kompresorów.
Funkcje sterownika:
- ZARZĄDZANIE
Zarządzanie wszystkimi operacjami w zależności od zastosowania
sprężarki: zwiększanie ciśnienia, praca "na sucho", zatrzymywanie
i ponowne uruchamianie sprężarki.
REGULACJA
Sterowanie i regulację urządzeniem.
- INFORMOWANIE
Informowanie o ewentualnych nieprawidłowościach.
- ZATRZYMANIE URZĄDZENIA
Zatrzymanie kompresora na skutek uruchomienia się alarmu.
- WIZUALIZACJĘ FUNKCJI STERUJĄCYCH
Wizualizację informacji w ramach programu konserwacji maszyny.
- KLAWIATURA
Klawiatura posiada przyciski sterujące do:
- uruchamiania i zatrzymywania kompresora;
- resetowania alarmów;
- stosowania menu konserwacji/obsługi technicznej;
- operacji testowania sterownika.
- STEROWANIE
Dwa wyświetlacze pokazuja komunikaty nt wszystkich warunków pracy urządzenia.
Wszystkie komunikaty są pokazywane w prosty i czytelny sposób tak, aby można było je łatwo zinterpretować.
Dwa przyciski funkcyjne i dwa przyciski przewijania pozwalają na sterowanie kartą i jej programowanie.
- SYGNALIZACJA
Stosowne diodowe kontrolki sygnalizacyjne (LED) wskazują: stan kompresora,
jego pracę w warunkach sterowania regulatorem, pod napięciem, ostrzeżenie wstępne
oraz ostrzeżenie o nieprawidłowościach i w celach zapewnienia bezpieczeństwa.
- STEROWNIK ELEKTRONICZNY
Sterownik elektorniczny steruje i zarządza kompresorem, modyfikuje parametry pracy,
przesyła informacje do użytkownika.
Wyposażenie:
- 8 cyfrowych połączeń wejściowych;
- 4 analogowe połączenia wejściowe;
Sterowanie
- 14 cyfrowymi urządzeniami wyjściowymi;
- 1 analogowym urządzeniem wyjściowym;
Ponadto jest wyposażony także w:
- 1 gniazdo szeregowe (serial port);
- 1 gniazdo sprzęgające (interface port).
[ powrót na górę ]
Oszczędność energii za pomocą "wyłącznika inteligentnego"
Regulacja za pomocą sterownika ES3000 pozwala użytkownikowi znacznie
zmniejszyć zużycie energii elektrycznej w fazie pracy urządzenia
bez obciążenia, dzięki funkcji "wyłącznika inteligentnego", poprzez
automatyczne obliczanie cykl po cyklu, minimalny czas pracy bez obciążenia,
w oparciu o zużycie powietrza oraz maksymalną liczbę zaprogramowanych
uruchomień.
Zaraz po osiągnięciu ciśnienia maksymalnego, przy braku powietrza, nawet z uwagi na brak zapotrzebowania,
sterownik przełącza urządzenie na tryb "bez obciążenia" (no-load).
Oszczędność energii osiąga się poprzez zatrzymanie pracy kompresora, które następuje po najkrótszym możliwym
trybie pracy bez obciążenia. Zapewnia to:

- że zaprogramowana maksymalna liczba uruchomień w ciągu godziny nie zostanie przekroczona;
- natychmiastowe ponowne uruchomienie w celu zapewnienia kolejnej wymaganej porcji powietrza.
[ powrót na górę ]
Łatwy transport urządzeń
Tę serię urządzeń także zaprojektowano, biorąc pod uwagę problem
ich transportu i/lub przemieszczania. Możliwość unoszenia tego sprzętu
zapewniono poprzez dostęp od trzech z czterech możliwych stron, a
łatwy transport zagwarantowano poprzez staranny wybór punktów unoszenia,
które umiejscowiono tak, aby uzyskać zrównoważone obciążenie.
[ powrót na górę ]
Cicha praca (60/65 dB)

Lata doświadczeń zaprocentowały w rozwiązaniu problemu poziomu hałasu,
ze szczególnym uwzględnieniem analizy przepływu powietrza wewnątrz
urządzenia i zastosowaniem odpowiednich płyt ze środkami przeciwhałasowymi.
Staranność montażu poszczególnych elementów składowych jak i brak
przenoszonych drgań, wszystko to pozwoliło nam uzyskać wyniki, które
stawiają nawet standardową wersję naszego urządzenia na pierwszym
miejscu na rynku. Niskie poziomy hałasu umożliwiają montaż urządzenia
nawet w środowiskach pracy lub w bezpośrednim sąsiedztwie biur.
[ powrót na górę ]
Obsługa techniczna
Obsługa techniczna wg harmonogramu z zastosowaniem oryginalnych części zamiennych:
Przestój w produkcji na skutek braku sprężonego powietrza jest bardzo kosztowny.
Posiadanie zapasu części zamiennych jest jedynym rozwiązaniem tego problemu.

Aby uprościć dostępność niezbędnych materiałów firma UNIGOODS wraz
z firmą Ceccato Aria Compressa S.p.A. oferuje różne
zestawy celem
sprostania potrzebom obsługi technicznej:
- ZESTAW po okresie 2000 godzin pracy: filtr oleju, filtr powietrz
- ZESTAW po okresie 4000 godzin pracy: ZESTAW 2000 + filtr separacji wraz z filtrem wstępnym/przedfiltrem
- ZESTAW po okresie 8000 godzin pracy: ZESTAW 4000 + zawór ciśnienia
minimalnego, zestaw zaworu termostatycznego i zawór wlotowy.
[ powrót na górę ]