UNIGOODS - generalny przedstawiciel instalacji sprężonego powietrza CECCATO.


01 sprężanie

sprężanie


02 uzdatnianie

uzdatnianie


03 magazynowanie

magazynowanie


04 częęci, akcesoria

części, akcesoria

  • przewody powietrza
  • szybkozłącza
  • złączki
  • zestawy naprawcze

Schemat pracy urządzenia

Po wstępnej filtracji powietrze atmosferyczne podawane jest poprzez filtr wlotowy i regulator zasysania do komory kompresji, gdzie zmieszane z olejem powietrze jest sprężane w sposób ciągły i wprost proporcjonalny, zmniejszając swą objętość dzięki dwom asymetrycznym wirnikom członu sprężającego.
Sprężona mieszanina powietrzno-olejowa przechodzi do separatora, gdzie olej oddziela się od powietrza w układzie trzystopniowym (odwirowanie, opadanie i koalescencja).
Sprężone powietrze następnie jest schładzane w końcowej chłodnicy powietrza, a następnie przechodzi do układu pneumatycznej sieci rozdzielczej.
Ciśnienie podawania kontroluje układ wyłącznika ciśnieniowego.
Olej jest ważnym elementem składowym kompresora (sprężarki), gdyż zapewnia prawidłowe funkcjonowanie całego urządzenia. Olej krąży dzięki ciśnieniu sprężanego powietrza. Zatem nie potrzeba żadnych pomp do zapewnienia cyrkulacji oleju.
W fazie rozruchu smarowanie jest zapewnione dzięki zaworowi minimalnego ciśnienia, który pozwala, aby system natychmiast osiągnął minimalne ciśnienie zapewniające prawidłowy przepływ oleju.
Podobnie jak w przypadku smarowania, olej działa także jako element uszczelniający pomiędzy wirnikami kompresora oraz jako czynnik chłodzący w fazie sprężania powietrza.
Odpowiedni filtr wraz ze skutecznym czynnikiem chłodzącym zapewniają optymalną charakterystykę/właściwości oleju.



[ powrót na górę ]


Cechy charakterystyczne kompresorów śrubowych CSA

  • Wytłumiony filtr wlotowy suchego powietrza,
  • Kompresor z zatopionymi w oleju śrubami asymetrycznymi,
  • Trójfazowy silnik elektryczny IP54, euro-napięcie, klasa F,
  • Przełożenie za pomocą pasków klinowych z automatycznie regulowanym napinaczem pasków,
  • Zbiornik oleju wraz z wysoko-wydajnym filtrem separacji powietrzno-olejowej 2-3 ppm,
  • Poziom oleju widoczny poprzez wziernik z szybką,
  • Uwspólniona chłodnica powietrzno-olejowa, wykonana z aluminium, cienko-żeberkowa,
  • Filtr oleju ,
  • Zewnętrzny filtr wstępny, bardzo łatwyw demontażu celem oczyszczenia,
  • Stalowa płyta podstawy, umożliwiająca przestawianie urządzenia od jego trzech stron,
  • Elegancka dźwiękochłonna obudowa urządznia, pokryta poliestrową farbą proszkową,
  • Główny panel sterowniczy w szafce z drzwiczkami zamykanymi kluczem trójkątnym,
  • Rozrusznik gwiazda-trójkąt do redukcji prądu rozruchu,
  • Wyłącznik główny panelu sterowania urządzenia,
  • Panel sterowniczy, operacyjno-regulacyjny wraz ze sterownikiem elektronicznym ES3000,
  • Śodki zabezpieczające:
    - zabezpieczenie silnika przed przegrzaniem,
    - zawór zabezpieczający przed przegrzaniem mieszaniny powietrzno-olejowej,
    - zawór zapewniający minimalny poziom ciśnienia.

[ powrót na górę ]


Osiągi urządzeń

Wysokie osiągi, cicha praca, prosty montaż i konserwacja, sprawiają, że kompresor CSA należy do najwyższej klasy modeli aktualnie dostępnych na rynku. Zastosowanie elementów składowych o wysokim stopniu niezawodności oraz wysoka wydajność produkcyjna naszych odnowionych linii montażowych daje w efekcie bardziej niezawodny produkt. Zracjonalizowany układ urządzenia, mniejsza liczba części składowych ulegających zużyciu wraz z ich ergonomicznym usytuowaniem zmniejszają koszty eksploatacyjne.

[ powrót na górę ]


Wysokowydajny układ sprężający

Dwa wirniki o asymetrycznym profilu, posiadające tę samą średnicę, zainstalowane są na wysokiej jakości łożyskach kulkowo-wałkowych o niskim stopniu zużywalności. Wysoki stopień szczelności i bardzo małe tolerancje, zastosowane w tym układzie, także gwarantują nawet przy małych zakresach mocy:
  • większa wydajność,
  • wysoka sprawność,
  • długi okres uzytkowania i niezawodność,
  • trwałość.

[ powrót na górę ]


Łatwa obsługa techniczna

Projektując tę serię urządzeń, szczególną uwagę położono na kwestię łatwości przeprowadzania ich serwisu "SERVICEABILITY".
Wszystkie wewnętrzne części składowe są łatwo-dostępne, a poziom oleju jest widoczny z od zewnątrz, bez konieczności demontażu jakichkolwiek osłon czy płyt.

  • Wymiana filtra wlotowego powietrza
    Operacja ta wymaga jedynie zdjęcia płyty górnej.

  • Zwykła obsługa techniczna:
    - usuwanie kondensatu,
    - usuwanie nadmiaru oleju,
    - wymiana oleju,
    - wymiana filtra oleju,
    - wymiana filtra separacji oleju,

    Wszystkie te czynności są możliwe po demontażu jedynie dwóch płyt.

  • Wymiana i napinanie pasków klinowych
    W celu wymiany i/lub zwiększenia stopnia naciągnięcia pasków klinowych przekładni, wystarczy jedynie usunąć jedną, zamocowaną na stałe osłonę (płytę boczną). Specjalnie zaprojektowany model przekładni zapewnia prawidłową samoregulację zbieżności jej krążków pasowych.

[ powrót na górę ]


Elektroniczne sterowanie urządzeń ES3000

Sterownik ES3000 (panel sterowania) zainstalowany na modelu CSA jest układem sterowania, który został zaprojektowany dla średniej dużej wydajności kompresorów.
Funkcje sterownika:

  • ZARZĄDZANIE
    Zarządzanie wszystkimi operacjami w zależności od zastosowania sprężarki: zwiększanie ciśnienia, praca "na sucho", zatrzymywanie i ponowne uruchamianie sprężarki.

  • REGULACJA
    Sterowanie i regulację urządzeniem.

  • INFORMOWANIE
    Informowanie o ewentualnych nieprawidłowościach.

  • ZATRZYMANIE URZĄDZENIA
    Zatrzymanie kompresora na skutek uruchomienia się alarmu.

  • WIZUALIZACJĘ FUNKCJI STERUJĄCYCH
    Wizualizację informacji w ramach programu konserwacji maszyny.

  • KLAWIATURA
    Klawiatura posiada przyciski sterujące do:
    - uruchamiania i zatrzymywania kompresora;
    - resetowania alarmów;
    - stosowania menu konserwacji/obsługi technicznej;
    - operacji testowania sterownika.

  • STEROWANIE
    Dwa wyświetlacze pokazuja komunikaty nt wszystkich warunków pracy urządzenia. Wszystkie komunikaty są pokazywane w prosty i czytelny sposób tak, aby można było je łatwo zinterpretować.
    Dwa przyciski funkcyjne i dwa przyciski przewijania pozwalają na sterowanie kartą i jej programowanie.

  • SYGNALIZACJA
    Stosowne diodowe kontrolki sygnalizacyjne (LED) wskazują: stan kompresora, jego pracę w warunkach sterowania regulatorem, pod napięciem, ostrzeżenie wstępne oraz ostrzeżenie o nieprawidłowościach i w celach zapewnienia bezpieczeństwa.

  • STEROWNIK ELEKTRONICZNY
    Sterownik elektorniczny steruje i zarządza kompresorem, modyfikuje parametry pracy, przesyła informacje do użytkownika.
    Wyposażenie:
    - 8 cyfrowych połączeń wejściowych;
    - 4 analogowe połączenia wejściowe;
    Sterowanie
    - 14 cyfrowymi urządzeniami wyjściowymi;
    - 1 analogowym urządzeniem wyjściowym;
    Ponadto jest wyposażony także w:
    - 1 gniazdo szeregowe (serial port);
    - 1 gniazdo sprzęgające (interface port).

[ powrót na górę ]


Oszczędność energii za pomocą "wyłącznika inteligentnego"

Regulacja za pomocą sterownika ES3000 pozwala użytkownikowi znacznie zmniejszyć zużycie energii elektrycznej w fazie pracy urządzenia bez obciążenia, dzięki funkcji "wyłącznika inteligentnego", poprzez automatyczne obliczanie cykl po cyklu, minimalny czas pracy bez obciążenia, w oparciu o zużycie powietrza oraz maksymalną liczbę zaprogramowanych uruchomień.

Zaraz po osiągnięciu ciśnienia maksymalnego, przy braku powietrza, nawet z uwagi na brak zapotrzebowania, sterownik przełącza urządzenie na tryb "bez obciążenia" (no-load).
Oszczędność energii osiąga się poprzez zatrzymanie pracy kompresora, które następuje po najkrótszym możliwym trybie pracy bez obciążenia. Zapewnia to:
- że zaprogramowana maksymalna liczba uruchomień w ciągu godziny nie zostanie przekroczona;
- natychmiastowe ponowne uruchomienie w celu zapewnienia kolejnej wymaganej porcji powietrza.

[ powrót na górę ]


Łatwy transport urządzeń

Tę serię urządzeń także zaprojektowano, biorąc pod uwagę problem ich transportu i/lub przemieszczania. Możliwość unoszenia tego sprzętu zapewniono poprzez dostęp od trzech z czterech możliwych stron, a łatwy transport zagwarantowano poprzez staranny wybór punktów unoszenia, które umiejscowiono tak, aby uzyskać zrównoważone obciążenie.

[ powrót na górę ]


Cicha praca (60/65 dB)

Lata doświadczeń zaprocentowały w rozwiązaniu problemu poziomu hałasu, ze szczególnym uwzględnieniem analizy przepływu powietrza wewnątrz urządzenia i zastosowaniem odpowiednich płyt ze środkami przeciwhałasowymi. Staranność montażu poszczególnych elementów składowych jak i brak przenoszonych drgań, wszystko to pozwoliło nam uzyskać wyniki, które stawiają nawet standardową wersję naszego urządzenia na pierwszym miejscu na rynku. Niskie poziomy hałasu umożliwiają montaż urządzenia nawet w środowiskach pracy lub w bezpośrednim sąsiedztwie biur.

[ powrót na górę ]


Obsługa techniczna

Obsługa techniczna wg harmonogramu z zastosowaniem oryginalnych części zamiennych:
Przestój w produkcji na skutek braku sprężonego powietrza jest bardzo kosztowny.
Posiadanie zapasu części zamiennych jest jedynym rozwiązaniem tego problemu.

Aby uprościć dostępność niezbędnych materiałów firma UNIGOODS wraz z firmą Ceccato Aria Compressa S.p.A. oferuje różne zestawy celem sprostania potrzebom obsługi technicznej:
  • ZESTAW po okresie 2000 godzin pracy: filtr oleju, filtr powietrz
  • ZESTAW po okresie 4000 godzin pracy: ZESTAW 2000 + filtr separacji wraz z filtrem wstępnym/przedfiltrem
  • ZESTAW po okresie 8000 godzin pracy: ZESTAW 4000 + zawór ciśnienia minimalnego, zestaw zaworu termostatycznego i zawór wlotowy.

[ powrót na górę ]


Projekt i wykonanie: SEYDA, www.seyda.com.pl